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涡轮流量计有哪些特点

时间:2020-06-12

从前面的讨论可以看出,涡轮流量计是一种具有许多优点的流量计。综上所述,它具有以下特点。
(1)高精度
涡轮流量计的精度约为(0.5-0.1)%。在线性流量范围内,即使流量发生变化,累计流量的精度也不会降低。在短时间内,涡轮流量计的重现性可达0.05%。
(2)宽量程比
涡轮流量计量程比可达8-10。在相同口径下,涡轮流量计的*大流量值大于许多其他流量计。
(3)适应性强
涡轮流量计可以做成封闭结构,其转速信号是非接触式测量,很容易实现高压电阻的设计。
如果流量计的涡轮和轴承采用耐高温、热膨胀系数小的材料制成,则可在较宽的温度范围内使用。此时应注意校正其仪器系数(主要是其流动截面的变化):
K=K0[1-( R+2 H)(t-to)] (3-23)
其中k,k0-使用和校准期间的仪器系数;
t,t0——使用和校准过程中的流体温度;
r和h分别是汽轮机和机壳的材料膨胀系数。
(4)数字信号输出
涡轮流量计的输出是与流量成正比的脉冲数字信号,具有传输过程中不降低精度、易于积累、易于送入计算机系统的优点。

2.涡轮流量计的安装和使用
为了充分发挥涡轮流量计的特点,必须充分重视流量计的安装和使用。以下是对这个问题的简要讨论。
(1)被测介质
涡轮流量计测得的液体一般为低粘度(一般小于15×10-6m 2/s)和低腐蚀性液体。虽然涡轮流量计目前已用于测量各种介质,但高温、高粘度、强腐蚀性介质的测量仍需慎重考虑,并采取相应措施。当介质粘度V大于15×10-6m 2/s时,流量计的仪表系数必须用真实液体标定。
气液两相流、气固两相流和密固两相流不能用涡轮流量计测量。
(2)安装管道要求
流量计的安装对流量计的测量精度有很大的影响。
①管道内速度分布不均匀和二次流是影响涡轮流量计测量精度的重要因素。所以涡轮流量计对上下游直管段有一定的要求。对于工业测量,通常要求上游20D和下游5D的直管长度。为了消除二次流,*好在上游端安装一个整流器。如果上游端能保证一个20D左右的直管段,安装一个整流器,流量计的测量精度就能达到标定精度水平。
②涡轮流量计对流体的洁净度要求较高,流量计前必须安装过滤器,以保证流体的洁净度。过滤器可以是漏斗形的,通过测量两端的压差变化,可以获得自身的清洁度。
③为了保证通过流量计的液体是单相的,即空气或蒸汽不能进入流量计,必要时应在流量计上游安装吸气剂。对于易气化的液体,流量计下游必须保证一定的背压。背压可以是流量传感器在*大流量下压降的两倍,也可以是被测液体在*高温度下蒸汽压的1.2倍。
(3)信号传输线
为了保证显示仪表对涡轮传感器输出的脉冲信号有足够的灵敏度,需要提高信噪比。因此,在安装过程中应防止各种电气干扰现象,即电磁感应、静电和电容耦合。因此,在配置信号传输线时,必须注意以下几点:
①限制信号线的*大长度。信号线*大长度为l = dv其中v为*小流量下感应线圈输出电压的有效值,mv;d为系数,m/mv,其值可取为:v < 1000mv时,d = 1.01000mv < d < 5000mv时,d = 1.5在v > 5000mv时,d = 2.0。
②信号传输线应使用屏蔽电缆,以防止外界感应噪声。传输电缆应在显示仪表端进行屏蔽和接地。传输电缆不得靠近强电磁设备,也不得与电力线平行布置。
(4)操作和维护
①当涡轮流量计的管道需要清洗时,必须打开旁路,清洗液不能通过流量计。
②管道系统启动时,必须先打开旁路,防止因流速突然增大而损坏汽轮机。
③涡轮流量计的轴承应定期更换。一般可以根据小流量特性的变化来观察轴承的磨损情况。

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